前置板芙鎮泵用板芙鎮機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產(chan)品，在處(chu)理(li)時應小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時，密封表面(mian)(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以防損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確(que)的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查板芙鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗板芙鎮機械密封蓋的工作面和孔，板芙鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸套的O形圈，保(bao)(bao)證不能(neng)受損并保(bao)(bao)持

常見泵(beng)型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）板芙鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

板芙鎮泵用板芙鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類，可用液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套(tao)以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受(shou)損(sun)，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套上(shang)推動密(mi)封裝置(zhi)；在做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨(mo)面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自(zi)套劃(hua)下，直至(zhi)它(ta)靠(kao)著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證板芙鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可(ke)在(zai)密(mi)封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它(ta)們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推(tui)入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； ;

20用(yong)手指擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時(shi)如(ru)用(yong)力不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產(chan)生變形(xing)。