前置泵板芙鎮機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)處理時應小心(xin)。密封面已磨(mo)成(cheng)具有(you)高(gao)度的平面性，在(zai)移(yi)運時，密封表面有(you)防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容許(xu)偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面無(wu)銳邊(bian)或毛口(kou)，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確(que)的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查板芙鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗板芙鎮機械密封蓋的工作面和孔，板芙鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須(xu)使液體(ti)不(bu)能透過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并(bing)保(bao)持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）板芙鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

板芙鎮泵用板芙鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液(ye)體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切勿使動環受損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在套上(shang)推動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)(dong)銷從(cong)軸套凸出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動(dong)(dong)環(huan)支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置自套劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過(guo)（與密(mi)封裝(zhuang)置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證板芙鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一(yi)記號(hao)以(yi)與銷(xiao)(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小(xiao)心在這一過程中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特別小(xiao)心切(qie)勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有(you)(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產生變形。