前置班瑪泵用班瑪機械密封泵班瑪機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已磨成具(ju)有高度的平面性(xing)，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)表(biao)面有防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時，必(bi)須注意切(qie)勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面擦(ca)傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均(jun)偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面通(tong)過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能(neng)超過離(li)軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查班瑪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗班瑪機械密封蓋的工作面和孔，班瑪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能透過，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）班瑪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

班瑪泵用班瑪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必須(xu)小(xiao)心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用手(shou)的(de)壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝(zhuang)置自套劃(hua)下(xia)，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘將套固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證班瑪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜(jing)環需(xu)用銷定位(wei)(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位(wei)(wei)置的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使(shi)靜環(huan)的(de)(de)研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并(bing)將它們(men)小(xiao)心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它(ta)的(de)室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的螺栓(shuan)，然(ran)后將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻，將會使精(jing)密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生(sheng)變形。