前置灞橋泵用灞橋機械密封泵灞橋機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面已磨(mo)成具有高度的(de)平面性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密(mi)封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面(mian)精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差(cha))內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表面(mian)(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表面(mian)(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必(bi)須通過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離(li)軸的工作(zuo)位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是(shi)正確(que)的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查灞橋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗灞橋機械密封蓋的工作面和孔，灞橋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持(chi)

常(chang)見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）灞橋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

灞橋泵用灞橋機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可(ke)用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使用手的(de)壓力(li)，在套上推動密(mi)封裝置；在做這項工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭螺(luo)釘(ding)(ding)將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘(ding)(ding)的(de)頭不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證灞橋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必(bi)須(xu)小心(xin)在這一過程中不(bu)能使靜環的研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入它的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩(kai)凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)(mian)不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會使精(jing)密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)(mian)產生(sheng)變形。