前置灞橋泵用灞橋機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)(mi)的(de)產品，在處(chu)理時應小心。密(mi)(mi)(mi)封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性，在移運時，密(mi)(mi)(mi)封表面有(you)防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套(tao)表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更(geng)精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查灞橋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗灞橋機械密封蓋的工作面和孔，灞橋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）灞橋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

灞橋泵用灞橋機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可(ke)用液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套，必須(xu)小心切勿使動環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推動密封裝置；在(zai)做(zuo)這項工(gong)作(zuo)時，可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封(feng)裝置自(zi)套劃(hua)下(xia)，直至(zhi)它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過(guo)（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地(di)將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外(wai)徑； 

9保證灞橋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的(de)研磨表(biao)面(mian)不受損(sun)傷； 

13由(you)于(yu)靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可(ke)在(zai)密封蓋(gai)室(shi)的前面作(zuo)一(yi)記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手(shou)將靜環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。