前置泵波蓮鎮機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處(chu)理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超過離(li)軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查波蓮鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗波蓮鎮機械密封蓋的工作面和孔，波蓮鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使(shi)液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）波蓮鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

波蓮鎮泵用波蓮鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在套上推動密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工(gong)作時，可用(yong)一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)(dong)環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈(quan)并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將軸套定位后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能凸出(chu)套的外徑； 

9保證波蓮鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的(de)平(ping)邊(bian)放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋(gai)室(shi)的(de)前面(mian)作(zuo)一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環的(de)研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷的記號(hao)對齊，用(yong)手將靜環(huan)推(tui)入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的(de)研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上(shang)(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后(hou)將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)(shi)壓力(li)均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)不均勻，將(jiang)會使(shi)(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生(sheng)變形。