前置波密泵用波密機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面已磨成具有高度(du)的(de)平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切(qie)勿使(shi)這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內(nei)或更(geng)精密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂(chui)直度必須(xu)(xu)是正確(que)的，靜環(huan)(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必須(xu)(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查波密機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗波密機械密封蓋的工作面和孔，波密機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須使液體(ti)不能透(tou)過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）波密機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

波密泵用波密機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝配(pei)(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通(tong)過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓(ya)力，在套上推動(dong)密封裝置；在做這項(xiang)工作(zuo)時，可用一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨(mo)面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)(tao)劃(hua)下(xia)，直至它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要通(tong)過的(de)軸段前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)(tao)在軸的(de)上面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確(que)地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出(chu)套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證波密機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的前面(mian)作一(yi)記號以與(yu)銷(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必(bi)須小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋(gai)結合(he)面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作(zuo)面產(chan)生變(bian)形。