前置泵昌吉機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞(huai)，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工(gong)作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查昌吉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昌吉機械密封蓋的工作面和孔，昌吉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）昌吉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昌吉泵用昌吉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓(ya)力(li)，在(zai)套(tao)上(shang)(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做(zuo)這項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨(mo)面上(shang)(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承(cheng)座背面(mian)的孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過(guo)（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心(xin)切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸上，必須(xu)保證(zheng)平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證昌吉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放(fang)在工作(zuo)表(biao)面(mian)上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑(jing)的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的(de)研磨(mo)表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前(qian)面(mian)作一(yi)記(ji)號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小心在這(zhe)一過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號(hao)對齊，用(yong)手將靜環推入它的(de)室內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生變形。