前置泵奇臺機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性，在移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切(qie)勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或(huo)更精密； ;

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口(kou)，因為靜環須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心(xin)必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查奇臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗奇臺機械密封蓋的工作面和孔，奇臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并(bing)保持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）奇臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

奇臺泵用奇臺機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方(fang)式放在(zai)臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和(he)密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)(feng)通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使動環(huan)(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封(feng)(feng)裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時(shi)，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用(yong)平頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證奇臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護(hu)涂層(ceng)從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面(mian)作(zuo)一記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程(cheng)中不(bu)能使靜環(huan)(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； ;

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的記(ji)號(hao)對齊，用(yong)手將靜環推入它的室內，保(bao)證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表(biao)面(mian)； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應(ying)特(te)別小心(xin)切(qie)勿(wu)使(shi)靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓(ya)力均勻(yun)，直至所(suo)(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻(yun)，將會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。