前置大悟泵用大悟機械密封250DT-A75 ，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密(mi)(mi)封(feng)面已磨成具有高度的平面性(xing)，在(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表面有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在(zai)這些表(biao)(biao)面通過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必(bi)須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超(chao)過(guo)離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須(xu)(xu)是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須(xu)(xu)相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內(nei)； 

7檢查大悟機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大悟機械密封蓋的工作面和孔，大悟機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈，保證不能受(shou)損(sun)并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）大悟機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大悟泵用大悟機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此(ci)，不(bu)論在密封件(jian)裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油(you)類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套，必須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環(huan)(huan)受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用手的壓力，在套上推(tui)動密封裝置；在做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布蓋在動環(huan)(huan)的研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套(tao)(tao)在(zai)軸(zhou)的(de)上面通(tong)過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸上(shang)，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑(jing)； 

9保證大悟機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前面(mian)作(zuo)一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中(zhong)不(bu)能(neng)使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋(gai)室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記(ji)號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心(xin)切勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。