前置大悟泵用大悟機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產品，在處理時應小心(xin)。密封(feng)面已磨成具(ju)有(you)高度的平面性(xing)，在移(yi)運時，密封(feng)表(biao)(biao)面有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表(biao)(biao)面擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的(de)容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環(huan)必(bi)須(xu)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜(xie)切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過離軸的(de)工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查大悟機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大悟機械密封蓋的工作面和孔，大悟機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形(xing)圈(quan)，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）大悟機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大悟泵用大悟機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油(you)類(lei)，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和(he)密(mi)封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必須(xu)小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使用手的壓力，在套上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從(cong)軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動(dong)環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過(guo)的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證大悟機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜(jing)(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)(jing)環的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位，可(ke)在密封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一(yi)(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這(zhe)一(yi)(yi)過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封(feng)(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均勻(yun)，將會(hui)使精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工(gong)作(zuo)面產生變(bian)形。