前置點軍泵用點軍機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處(chu)理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸(zhou)套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須(xu)通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正(zheng)確(que)的，靜環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查點軍機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗點軍機械密封蓋的工作面和孔，點軍機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持(chi)

常(chang)見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）點軍機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

點軍泵用點軍機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； ;

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶(dai)動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表(biao)面； ;

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓力，在套(tao)上推動密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工(gong)作時，可用一塊(kuai)清(qing)潔的布(bu)蓋在動環的研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密(mi)封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證點軍機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地(di)將(jiang)保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的(de)研(yan)磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和(he)密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏(lou)。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作(zuo)面產(chan)生變形(xing)。