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前置(zhi)泵(beng)用機械密封250DT-A75 ,可信的抗汽蝕性能(neng),8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的產品,在處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封(feng)面已(yi)磨成具有高(gao)度的平面性,在移運時(shi),密(mi)(mi)封(feng)表面有防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞,在拆除裝置(zhi)(zhi)時(shi),必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表面擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工(gong) | 材質:不(bu)銹鋼 | 性質(zhi):耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍:水(shui)泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或(huo)現貨:現貨 |
是否標(biao)準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:東港機械密封 | 加(jia)工定(ding)制(zhi):是 | 作(zuo)用:軸用密封 |
前置東港泵用東港機械密封250DT-A75 ,可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品,在(zai)(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨成具有(you)高度的(de)(de)平(ping)面性,在(zai)(zai)移運時,密(mi)封(feng)表面有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞,在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時,必須注意切勿使(shi)這些表面擦傷(shang)或碎(sui)落。
在(zai)安(an)裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到(dao):
1檢查(cha)軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得(de)超過0.025mm;
2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內或更精密;
3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或(huo)毛口,因(yin)為靜環須(xu)在(zai)這(zhe)些表面(mian)通過;
4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°,長度為(wei)10mm,并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm;
5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm;
6檢(jian)查靜環垂直度必須是正確的(de)(de),靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必須相互成90°,并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內;
7檢查東港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗東港機械密封蓋的工作面和孔,東港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸套的孔必須使液體不(bu)能透過,檢查(cha)軸套的O形圈,保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并保(bao)持
常見泵(beng)型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以(yi)下(石(shi)家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)東港機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
東港泵用東港機械密封的清潔安裝步驟:
將密封(feng)件裝至泵上
1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng),因此,不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油類,可用液(ye)體皂作為潤(run)滑劑;
2將軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗上,其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺的(de)表(biao)面;
3潤(run)滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套,必須小心切(qie)勿(wu)使動環(huan)(huan)受損,只(zhi)能使用手的(de)壓力(li),在套上(shang)推(tui)動密(mi)封(feng)裝置(zhi);在做這項工作時,可用一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋在動環(huan)(huan)的(de)研磨面上(shang),這是(shi)可取的(de);
5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm,并將這只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊;輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下,直至它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩;
6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段,潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套在軸的上面通(tong)過(與密封裝置(zhi)一起),小心(xin)切勿損壞套的O 形圈;
8在(zai)正確地將軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)定位后,用平頭螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在(zai)軸(zhou)(zhou)上(shang),必須保(bao)證(zheng)平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑(jing);
9保證東港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上;
11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將保(bao)護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去(qu),保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨表(biao)面不(bu)受(shou)損傷;
13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位,可(ke)在密(mi)封蓋室的前(qian)面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊;
14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊,必須小心在(zai)這一過程中不能使(shi)靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損;
15使用液體皂(zao)對(dui)O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自(zi)槽內;
16使靜環(huan)和密封蓋室的軸(zhou)心垂直(zhi),并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊(qi),用(yong)手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它(ta)的室內,保(bao)證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽(cao)內;
17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面(mian);
18將密(mi)封定(ding)位(wei)環裝在靜環上,在密(mi)封蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片;
19將(jiang)蓋板組合在軸上(shang)通過(guo),應(ying)特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接觸;
20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓,然后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)(jin),務使壓力(li)均(jun)勻,直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin),并且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出,擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻,將會(hui)使精(jing)密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。