前置泵豐臺機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度必須是正(zheng)確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查豐臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗豐臺機械密封蓋的工作面和孔，豐臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體(ti)不能透過，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）豐臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

豐臺泵用豐臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)上所使用的(de)O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能沾(zhan)上油(you)類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈(quan)和(he)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套上推動密封裝置；在做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動(dong)環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至(zhi)它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘(ding)將套(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必(bi)須保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證豐臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從(cong)靜環刮(gua)去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋(gai)室(shi)的前(qian)面作一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小(xiao)心(xin)在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌(qian)入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它(ta)的室內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜(jing)環和(he)動環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)(zai)靜環(huan)上(shang)(shang)，在(zai)(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生(sheng)變形。