前置豐臺泵用豐臺機械密封200DT-A60，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有(you)高度的平(ping)面性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面有(you)防(fang)(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的(de)表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)(huan)垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查豐臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗豐臺機械密封蓋的工作面和孔，豐臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）豐臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

豐臺泵用豐臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立(li)的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能(neng)使用手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環的研磨(mo)面(mian)上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承(cheng)座(zuo)背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入(ru)(ru)段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通過(guo)（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的(de)(de)頭不能凸出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證豐臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌(qian)入(ru)在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心(xin)垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號(hao)對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推(tui)入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封(feng)(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)(mian)不泄漏。應該(gai)著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精(jing)密的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)(de)工作(zuo)面(mian)(mian)產生變形(xing)。