前置福建泵用福建機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在處理(li)時應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在移(yi)運時，密封表(biao)面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查福建機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗福建機械密封蓋的工作面和孔，福建機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不能透過(guo)，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）福建機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

福建泵用福建機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制成，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類(lei)，可用液(ye)體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背面的(de)孔口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)(de)外徑(jing)； 

9保證福建機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨(mo)表面(mian)不(bu)受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室(shi)(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合(he)在軸上通過，應(ying)特(te)別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔地(di)分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺栓均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓時如用(yong)力不均(jun)(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)產生變形。