前置富順泵用富順機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密封面已(yi)磨成具有高(gao)度(du)的(de)(de)平面性(xing)，在移(yi)運時(shi)(shi)，密封表面有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這(zhe)些(xie)表面擦傷(shang)或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為(wei)靜環須(xu)在這些(xie)表(biao)面通(tong)過(guo)； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環(huan)必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不(bu)能超(chao)過(guo)離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直度(du)必(bi)須是(shi)正確的，靜(jing)(jing)環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查富順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗富順機械密封蓋的工作面和孔，富順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液(ye)體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）富順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

富順泵用富順機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論(lun)在(zai)(zai)密封(feng)件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式(shi)放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓(ya)力，在套上推(tui)動密封裝置；在做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自(zi)套劃下(xia)，直(zhi)至(zhi)它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)(de)上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在軸上，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證富順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護(hu)涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它(ta)的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密封蓋結合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所有的螺栓，然(ran)后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)(li)均勻，直至所有螺栓均擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面不(bu)泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺栓時(shi)如用力(li)(li)不(bu)均勻，將會使精密的研(yan)磨過(guo)的動環和(he)靜(jing)環的工(gong)作面產生變形。