前置泵富順機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨(mo)成具有高度的平面(mian)性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些(xie)表(biao)(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動(dong)不能超(chao)過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度(du)必(bi)須是(shi)正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查富順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗富順機械密封蓋的工作面和孔，富順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)能(neng)(neng)透過，檢(jian)查(cha)軸套的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)(neng)受損(sun)并(bing)保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）富順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

富順泵用富順機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不論在密封(feng)件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上，其(qi)帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小心(xin)切(qie)勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定(ding)位后，用平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證富順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜環刮去(qu)，保證靜環的(de)研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一(yi)記號以與(yu)銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一過程中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推入它的室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的(de)研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有(you)(you)的螺栓，然后將每只螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有(you)(you)螺栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研(yan)磨過的動環和靜環的工作(zuo)面產生變形。