前置富順泵用富順機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產(chan)品，在處理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具(ju)有(you)高度的平面(mian)(mian)性，在移運時，密封表面(mian)(mian)有(you)防護裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套的(de)表面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛(mao)口，因(yin)為(wei)靜(jing)環須(xu)在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動(dong)不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)是正確的，靜環的研磨(mo)面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查富順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗富順機械密封蓋的工作面和孔，富順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能透(tou)過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈(quan)，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）富順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

富順泵用富順機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只(zhi)能使(shi)(shi)用手的壓(ya)力，在套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在做(zuo)這項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研(yan)磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)(xiao)和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上(shang)面通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭螺釘(ding)將套固定在軸上，必須(xu)保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證富順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在密(mi)封(feng)蓋(gai)室的前(qian)面作一記號以與銷的位(wei)(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外(wai)徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面受(shou)損(sun)； ;

15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加(jia)潤(run)滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底(di)揩(kai)凈靜(jing)環和(he)動(dong)環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻，將(jiang)會(hui)使精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形(xing)。