前置泵贛榆機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系精密(mi)(mi)的產品，在(zai)(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)(mi)封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意(yi)切(qie)勿使(shi)這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須是正確(que)的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查贛榆機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗贛榆機械密封蓋的工作面和孔，贛榆機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液體(ti)不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）贛榆機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

贛榆泵用贛榆機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受(shou)損，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在套上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在做這項工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研(yan)磨(mo)面上，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷和動環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的上(shang)面(mian)通過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)(de)頭不能凸出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證贛榆機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨(mo)表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可在密(mi)封(feng)蓋室的(de)(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一(yi)(yi)記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)(yi)過程中不(bu)能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋(gai)結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上通(tong)過，應特別(bie)小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接(jie)面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指(zhi)(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產(chan)生變形。