前置高港泵用高港機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨成具有(you)(you)高(gao)度(du)的平(ping)面性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)表(biao)(biao)面有(you)(you)防護(hu)裝置以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必須注(zhu)意(yi)切勿使(shi)這些表(biao)(biao)面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查高港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗高港機械密封蓋的工作面和孔，高港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）高港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

高港泵用高港機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方(fang)式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； ;

4輕輕地(di)使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在做這項(xiang)工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研(yan)磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和(he)動(dong)環(huan)支承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過(guo)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)(de)引(yin)入(ru)段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸(zhou)套定(ding)(ding)位后，用平頭螺釘將套固定(ding)(ding)在(zai)(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證高港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作(zuo)表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封(feng)蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一(yi)過程中不能(neng)使(shi)靜環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將靜環推入它的室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特(te)別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應該(gai)著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生(sheng)變形。