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前置泵機械密封(feng)200DT-B45,可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密的產(chan)品,在(zai)處(chu)理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面已(yi)磨成具有高度的平(ping)面性(xing),在(zai)移(yi)運時(shi),密封(feng)表面有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi),必須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。
服務承諾: 一(yi)年保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川川工 | 材質:不銹鋼(gang) | 性(xing)質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范(fan)圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件: 是(shi) | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型(xing):高埗鎮機械密封 | 加工定制:是 | 作(zuo)用:軸用密封 |
前置泵高埗鎮機械密封200DT-B45,可信的(de)抗(kang)汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品,在(zai)處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性,在(zai)移運時,密(mi)(mi)封表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞,在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時,必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。
在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須(xu)做到:
1檢查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm;
2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算(suan)術平(ping)均偏差)內(nei)或更(geng)精密;
3應保證在軸套(tao)的表面無銳(rui)邊(bian)或(huo)毛口,因(yin)為靜環須在這些(xie)表面通過(guo);
4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿斜切成10°,長度(du)為(wei)10mm,并倒成圓(yuan)角1mm;
5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm;
6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是(shi)正確的,靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei);
7檢查高埗鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗高埗鎮機械密封蓋的工作面和孔,高埗鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內;
9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過,檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈,保證不(bu)能受損并保持
常(chang)見泵(beng)型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石(shi)家(jia)莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)高埗鎮機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
高埗鎮泵用高埗鎮機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝(zhuang)至泵上
1在這一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成,因(yin)此,不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油(you)類,可(ke)用液(ye)體(ti)皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑;
2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上,其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺的表(biao)面;
3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿;
4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套(tao),必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損,只能(neng)使(shi)用手的(de)壓(ya)力(li),在套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密封(feng)裝置;在做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時,可(ke)(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang),這(zhe)是(shi)可(ke)(ke)取的(de);
5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm,并將這只銷和(he)動環支承座背面的(de)孔口對齊;輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃下,直(zhi)至它靠著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸肩(jian);
6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段(duan),潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內;
7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通(tong)過(與密封裝置一起(qi)),小心切勿損壞套(tao)的O 形圈;
8在(zai)正確地將軸(zhou)套定位后,用平頭螺釘將套固定在(zai)軸(zhou)上,必須保(bao)證(zheng)平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外(wai)徑(jing);
9保證高埗鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在(zai)工(gong)作表面(mian)上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形;
12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去,保證靜環的(de)研磨表面不受損傷;
13由于(yu)靜(jing)環需用銷定位,可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位置的對(dui)齊;
14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊,必須小心在這(zhe)一(yi)過程(cheng)中(zhong)不能使(shi)靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損;
15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內;
16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直,并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對齊,用(yong)手將(jiang)靜環(huan)推入它(ta)的(de)室(shi)內(nei),保證銷入槽內(nei);
17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)表面;
18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang),在密(mi)封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過,應特別小心切勿(wu)使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu);
20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)(shuan),然后將(jiang)(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin),務使(shi)壓力(li)(li)均(jun)勻,直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin),并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出,擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力(li)(li)不均(jun)勻,將(jiang)(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。