前置泵工業園區機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理(li)時應小心。密封面已磨成具有高度的平面性，在移運時，密封表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵(beng)用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查工業園區機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗工業園區機械密封蓋的工作面和孔，工業園區機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）工業園區機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

工業園區泵用工業園區機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通(tong)過(guo)軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿使動環受(shou)損(sun)，只(zhi)能使用手的壓力，在(zai)套上(shang)(shang)推(tui)動密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上(shang)(shang)，這是可取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃(hua)下，直(zhi)至(zhi)它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用(yong)平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)(zai)軸上，必須保(bao)證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)(tou)不(bu)能(neng)凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證工業園區機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封(feng)蓋(gai)室的(de)前面作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心(xin)在這一(yi)過(guo)程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推(tui)入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰緊，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓時(shi)如用力不均勻，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形。