前置廣西泵用廣西機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產(chan)品，在(zai)(zai)處(chu)理時應(ying)小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移(yi)運時，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注(zhu)意切(qie)勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的(de)表面(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面(mian)和軸的軸心(xin)必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查廣西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廣西機械密封蓋的工作面和孔，廣西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂(chui)直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套的孔必須(xu)使(shi)液體不(bu)能(neng)(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）廣西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廣西泵用廣西機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所(suo)使用的(de)O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上均(jun)不能(neng)沾上油類，可用液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套上推動密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺釘將套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外(wai)徑； 

9保證廣西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內，保(bao)證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上(shang)通過，應特別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰緊，務使壓力均(jun)(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并(bing)且(qie)連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生(sheng)變(bian)形。