前置泵漢源機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產(chan)品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面已(yi)磨成具有(you)高度的平面性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證(zheng)將(jiang)靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度(du)必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查漢源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗漢源機械密封蓋的工作面和孔，漢源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體(ti)不(bu)(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證(zheng)不(bu)(bu)能受損并保持(chi)

常(chang)見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）漢源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

漢源泵用漢源機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放(fang)在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近(jin)鉗臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)動環受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力，在套(tao)上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工(gong)作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋(gai)在動環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)(zai)正確地將(jiang)軸套定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)(zai)軸上(shang)，必(bi)須(xu)保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出套的外(wai)徑； 

9保證漢源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作(zuo)一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)(zai)這一(yi)過程中不能(neng)使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們(men)小心地(di)嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋(gai)室的軸心(xin)垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手將靜環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)(suo)有的螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面產生變形。