前置合江泵用合江機械密封泵合江機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面已磨成具(ju)有高(gao)度的(de)平面性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的(de)容(rong)許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表面無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查合江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗合江機械密封蓋的工作面和孔，合江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）合江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

合江泵用合江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)(bu)論在密封(feng)件裝配或工作鉗臺(tai)上均不(bu)(bu)能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)(de)(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在做(zuo)這項工作時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)(de)研磨(mo)面上，這是(shi)可(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過(guo)的軸段前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈并將其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置(zhi)一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定位后，用平頭螺釘將套固定在軸上，必須保(bao)證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證合江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷(xiao)(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前(qian)面(mian)作(zuo)一記號以(yi)與(yu)銷(xiao)(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)(de)外徑上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須(xu)小心(xin)在這(zhe)一過(guo)程中不能使靜環(huan)的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑(hua)并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板所有的螺栓，然后將每只螺栓間隔地(di)分別(bie)擰緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)(jun)勻，直至(zhi)所有螺栓均(jun)(jun)(jun)擰緊，并且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊這些螺栓時如用力(li)不均(jun)(jun)(jun)勻，將會使精密的研磨(mo)過的動(dong)環和靜(jing)環的工(gong)作面產生變形。