前置和平泵用和平機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性，在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)封表(biao)面有(you)防(fang)(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離(li)軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度(du)必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查和平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗和平機械密封蓋的工作面和孔，和平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）和平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

和平泵用和平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)(bu)論在密封(feng)件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不(bu)(bu)能沾上油(you)類(lei)，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)(tao)，必須小心(xin)切勿(wu)使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的壓力，在套(tao)(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密封裝置；在做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上(shang)面通過（與(yu)密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證和平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作(zuo)一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過(guo)程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通(tong)過，應(ying)特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并(bing)且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形(xing)。