前置泵合浦機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高度(du)的(de)平面(mian)(mian)(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)(mian)有(you)防護(hu)裝置(zhi)(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿(wu)使這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度(du)必(bi)須是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查合浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗合浦機械密封蓋的工作面和孔，合浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔(kong)必須(xu)使液體不(bu)(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)(bu)能受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）合浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

合浦泵用合浦機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在(zai)臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通(tong)過軸套，必須小心切勿(wu)使動環受損，只能(neng)使用手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的(de)(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭螺釘將套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須(xu)保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸(tu)出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證合浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋(gai)室的前面作一(yi)記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上(shang)作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜環的(de)研(yan)磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保(bao)證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在軸上通過(guo)，應(ying)特(te)別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)(yong)力(li)不(bu)(bu)均勻，將會(hui)使精(jing)密的研(yan)磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生變形。