前置紅毛鎮泵用紅毛鎮機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已(yi)磨成具(ju)有高度的平面性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用(yong)密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是(shi)正(zheng)確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研(yan)磨(mo)面(mian)和(he)軸的(de)(de)軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查紅毛鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紅毛鎮機械密封蓋的工作面和孔，紅毛鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體(ti)不能(neng)透過，檢(jian)查(cha)軸套的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）紅毛鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紅毛鎮泵用紅毛鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使(shi)用的O 形(xing)圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可(ke)用液體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立(li)的(de)方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)(huan)受(shou)損(sun)，只能(neng)使用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動(dong)(dong)密封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在做(zuo)這項工(gong)作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起(qi)），小(xiao)心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套定(ding)(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)(ding)在(zai)軸上(shang)，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外徑(jing)； ;

9保證紅毛鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的(de)研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心(xin)在這一過(guo)程中不能使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)(de)研磨(mo)過(guo)的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)工作面產生變形。