前置泵懷柔機械密封200DT-B45，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平面(mian)(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)(mian)有防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查懷柔機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗懷柔機械密封蓋的工作面和孔，懷柔機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75 ; CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）懷柔機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

懷柔泵用懷柔機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀一(yi)(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只(zhi)能使(shi)用(yong)(yong)手的壓力，在套上(shang)推動密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時(shi)，可用(yong)(yong)一塊(kuai)清潔的布蓋在動環的研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是(shi)可取(qu)的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿(wu)損(sun)壞(huai)套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證懷柔機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂(tu)層從靜環(huan)刮去(qu)，保(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷的位置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上(shang)作一(yi)記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中(zhong)不能使靜環(huan)的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用(yong)手(shou)將靜環推(tui)入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)(mi)封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特(te)別(bie)小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面(mian)(mian)不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)(mian)產生變形(xing)。