前置懷柔泵用懷柔機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產品，在處(chu)理時應小心。密封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性，在移運(yun)時，密封表面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置時，必須(xu)注意切(qie)勿使(shi)這些表面擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能超過(guo)離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查懷柔機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗懷柔機械密封蓋的工作面和孔，懷柔機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的(de)孔(kong)必須使(shi)液(ye)體不(bu)能透(tou)過，檢查軸套(tao)(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見泵(beng)型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）懷柔機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

懷柔泵用懷柔機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上所使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封(feng)件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液(ye)體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在做這項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環(huan)支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密(mi)封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸套定位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定在(zai)軸上(shang)，必(bi)須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證懷柔機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的(de)平邊(bian)放在工(gong)作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上(shang)作一(yi)(yi)記(ji)號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)(yi)過(guo)程中不能使(shi)靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用(yong)手將(jiang)靜環推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。