前置泵晉安機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的(de)(de)產(chan)品(pin)，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)(shi)應小心(xin)。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高度的(de)(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護(hu)裝置以(yi)防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安(an)裝泵用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查晉安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗晉安機械密封蓋的工作面和孔，晉安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）晉安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

晉安泵用晉安機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不論在密封件(jian)裝配或工作鉗臺(tai)上均不能(neng)沾(zhan)上油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立(li)的方(fang)式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封(feng)通(tong)過軸(zhou)套，必(bi)須(xu)小心切勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用手的壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工(gong)作時，可(ke)(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研(yan)磨(mo)面上，這是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通(tong)過的軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)(de)上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證晉安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前(qian)面(mian)作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這(zhe)一過(guo)程中不能使靜環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面(mian)受(shou)損(sun)； ;

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的軸心(xin)垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有的螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如(ru)用力(li)不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作(zuo)面產(chan)生變形。