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前置泵(beng)用機械密封700DT-A83,可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)(de)產品(pin),在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)(feng)面已(yi)磨成具(ju)有高度的(de)(de)平面性(xing),在(zai)移運時(shi),密(mi)封(feng)(feng)表(biao)面有防護裝置以防損壞,在(zai)拆除裝置時(shi),必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面擦傷或碎落(luo)...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川川工(gong) | 材質:不(bu)銹鋼 | 性質:耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、耐(nai)磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或(huo)現貨:現貨 |
是(shi)否標準件(jian): 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類型:江岸機械密封 | 加工(gong)定制:是(shi) | 作用(yong):軸用密封 |
前置江岸泵用江岸機械密封700DT-A83,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)(mi)的(de)產(chan)品(pin),在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)平面性,在(zai)移運時(shi),密(mi)(mi)封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi),必須注意(yi)切(qie)勿(wu)使這些表面擦傷(shang)或碎落(luo)。
在安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做到:
1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm,并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)密(mi);
3應保證在軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛口,因為靜環須在這些(xie)表面(mian)通過;
4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°,長(chang)度為10mm,并(bing)倒(dao)成圓角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超過離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度(du)必(bi)須(xu)是正確(que)的(de),靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表讀(du)數內;
7檢查江岸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗江岸機械密封蓋的工作面和孔,江岸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內;
9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不(bu)能透過,檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈,保證不(bu)能受損(sun)并(bing)保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有以下(xia)(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)江岸機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
江岸泵用江岸機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在這一裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成,因此,不(bu)(bu)論在密(mi)封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)(bu)能沾上油類,可用(yong)液體皂作為(wei)潤(run)滑劑;
2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian);
3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿;
4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套(tao),必(bi)須(xu)小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環受損,只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力,在套(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi);在做這(zhe)項工作時,可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)環的(de)研磨面(mian)上,這(zhe)是可(ke)取的(de);
5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm,并將這只銷和動環支(zhi)承座背面(mian)的孔口(kou)對齊;輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃下(xia),直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩;
6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段,潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸(zhou)套槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通(tong)過(guo)(與密封裝置一起),小(xiao)心(xin)切(qie)勿損(sun)壞(huai)套的(de)O 形圈;
8在正確地將(jiang)(jiang)軸套定(ding)位后,用平(ping)頭螺釘將(jiang)(jiang)套固(gu)定(ding)在軸上,必須保證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸出套的外徑;
9保證江岸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表面上;
11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形;
12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環刮去,保(bao)證靜(jing)環的(de)研磨表面(mian)不受損傷;
13由于(yu)靜(jing)環需用(yong)銷定位,可在密封蓋(gai)室(shi)的前面作一記號以(yi)與銷的位置的對齊(qi);
14在(zai)靜環的外徑(jing)上(shang)作(zuo)一記號(hao)與銷(xiao)槽對(dui)齊,必須小(xiao)心在(zai)這一過程中不能使靜環的研磨面受損;
15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈略加潤(run)滑并將(jiang)它們小心地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的各自槽內;
16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直,并(bing)將銷的(de)記號對齊(qi),用手將靜(jing)環推(tui)入它的(de)室內(nei),保(bao)證銷入槽(cao)內(nei);
17徹底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面;
18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上,在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在軸上通過(guo),應特別小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸接觸;
20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地分別(bie)擰(ning)(ning)緊,務(wu)使壓力均(jun)勻,直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊,并且連接(jie)面不(bu)泄(xie)漏(lou)。應該著(zhu)重指出,擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻,將會使精(jing)密(mi)的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形(xing)。