前置建華泵用建華機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高(gao)度的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前(qian)必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得(de)超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸(zhou)套的(de)表(biao)面無(wu)銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能(neng)超過(guo)離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查建華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗建華機械密封蓋的工作面和孔，建華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必須(xu)使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受(shou)損并(bing)保(bao)持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）建華機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

建華泵用建華機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式(shi)放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心(xin)切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的研(yan)磨(mo)面上，這是(shi)可取的； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動(dong)環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將軸套定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定(ding)在軸上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證建華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一記號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過(guo)程中不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和(he)動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜(jing)環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過(guo)的動環和靜環的工作(zuo)面產生變形。