前置嘉善泵用嘉善機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心(xin)。密封面已磨成具有高度的平面性，在移(yi)運時，密封表面有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切(qie)勿(wu)使這(zhe)些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環(huan)須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查嘉善機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗嘉善機械密封蓋的工作面和孔，嘉善機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保證(zheng)不(bu)能受(shou)損(sun)并保持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）嘉善機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

嘉善泵用嘉善機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立(li)的方(fang)式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓力(li)，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置(zhi)；在做這項工作時，可用一塊清潔的布蓋(gai)在動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至(zhi)它(ta)靠(kao)著軸套的(de)(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過(guo)（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證嘉善機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)(feng)定位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上，在密(mi)封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板所有(you)(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有(you)(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)的研磨(mo)過的動(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面產(chan)生(sheng)變形。