前置景東泵用景東機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應(ying)小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均(jun)偏差(cha))內或更(geng)精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通(tong)過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過(guo)離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂(chui)直度(du)必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查景東機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗景東機械密封蓋的工作面和孔，景東機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）景東機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

景東泵用景東機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封(feng)(feng)通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上，這是(shi)可取(qu)的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過(guo)的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞(huai)套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套的(de)外徑； 

9保證景東機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放(fang)在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保護涂層(ceng)從靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用(yong)銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一(yi)過程中不(bu)能使靜(jing)(jing)環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)(jing)環推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至(zhi)所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產生變(bian)形。