前置精河泵用精河機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密封面已磨成具有高(gao)度的(de)(de)平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)(shi)，密封表(biao)面有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注意(yi)切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在這些表面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必(bi)須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是正確的，靜環的研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查精河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗精河機械密封蓋的工作面和孔，精河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的O形(xing)圈，保證(zheng)不能(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）精河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

精河泵用精河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置通過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套，必須小心切(qie)勿使動環(huan)受損(sun)，只能使用手的(de)壓(ya)力，在套上推動密封裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工作時(shi)，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷和動環支(zhi)承座背(bei)面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要(yao)通過(guo)的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑(jing)； 

9保證精河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號(hao)以與(yu)銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)(zai)靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在(zai)(zai)這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液(ye)體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心(xin)地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密封(feng)蓋室的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)(zhou)上通(tong)過，應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有(you)的(de)(de)(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后(hou)將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精(jing)密的(de)(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)(de)(de)工作面產(chan)生變形(xing)。