前置績溪泵用績溪機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在處理時應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性，在移運(yun)時，密封表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿(wu)使(shi)這(zhe)些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的(de)表面無銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂(chui)直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并(bing)在 ;0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查績溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗績溪機械密封蓋的工作面和孔，績溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體(ti)不(bu)能透過(guo)，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）績溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

績溪泵用績溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件(jian)裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿(wu)使動環受損，只能(neng)使用手(shou)的壓力，在套上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至(zhi)它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證績溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂(tu)層從(cong)靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入它(ta)的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通(tong)過，應特(te)別小(xiao)心切勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地(di)分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力均勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。