前置績溪泵用績溪機械密封泵績溪機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密的產品，在處(chu)理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高(gao)度的平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查績溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗績溪機械密封蓋的工作面和孔，績溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的(de)垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）績溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

績溪泵用績溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不論在(zai)(zai)密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油類，可(ke)用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓(ya)力，在套(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封裝置；在做這項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研(yan)磨(mo)面(mian)上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸上，必(bi)須(xu)保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證績溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊(qi)； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這(zhe)一過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用(yong)手將靜環推(tui)入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨表面； ;

18將(jiang)密封(feng)定(ding)位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所有的螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別(bie)擰緊，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有螺栓均(jun)擰緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這(zhe)些螺栓時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會(hui)使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作(zuo)面(mian)產(chan)生變形(xing)。