前置泵績溪機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產(chan)品，在(zai)處(chu)理時應小心(xin)。密封面(mian)已磨(mo)成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移(yi)運時，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須(xu)注(zhu)意切勿使(shi)這些(xie)表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查績溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗績溪機械密封蓋的工作面和孔，績溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）績溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

績溪泵用績溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上所(suo)使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的(de)(de)壓力，在套上推動密封裝置；在做這項工(gong)作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸(zhou)(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面(mian)的(de)孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸(zhou)(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不(bu)能凸出套的外(wai)徑； 

9保證績溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形； ;

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨(mo)表面不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環(huan)需用(yong)銷(xiao)定位，可在(zai)密封(feng)蓋室的(de)前面作一(yi)記號(hao)以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程中不能(neng)使(shi)靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將銷的記(ji)號對齊(qi)，用手將靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰緊密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出(chu)，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)(yong)力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。