前置績溪泵用績溪機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理(li)時(shi)應(ying)小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平(ping)面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在(zai)(zai)這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)(bi)須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查績溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗績溪機械密封蓋的工作面和孔，績溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）績溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

績溪泵用績溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制(zhi)成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓力，在套(tao)上推動(dong)(dong)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在動(dong)(dong)環的研磨面上，這是(shi)可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不(bu)能(neng)凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證績溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜環刮去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定位，可(ke)在密(mi)封蓋室的前面(mian)作(zuo)一記(ji)號(hao)以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)(de)室內，保證(zheng)銷入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在(zai)軸上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的螺栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓間隔地(di)分別(bie)擰緊，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)有螺栓均擰緊，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰緊這些螺栓時如用力不均勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面產生變形(xing)。