前置嵐皋泵用嵐皋機械密封200DT-A60，可信(xin)的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品(pin)，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必(bi)須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查嵐皋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗嵐皋機械密封蓋的工作面和孔，嵐皋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液(ye)體不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）嵐皋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

嵐皋泵用嵐皋機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)(shang)(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工(gong)作鉗(qian)臺上(shang)(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的(de)方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動環受(shou)損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這項(xiang)工作時(shi)，可用一塊清(qing)潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)(xiao)和動環(huan)支(zhi)承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入段，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在(zai)軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證嵐皋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在(zai)工(gong)作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研(yan)磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊(qi)； 

14在靜環的外徑(jing)上(shang)作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程中不(bu)能使靜環的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內的(de)各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間(jian)隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺栓時如(ru)用力(li)不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使精(jing)密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形(xing)。