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前置泵機(ji)械密(mi)封200DT-B45,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)的產(chan)品,在處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性,在移(yi)運時(shi),密(mi)封表面有防護裝置以(yi)防損壞,在拆除(chu)裝置時(shi),必(bi)須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。
服務承諾: 一年(nian)保修 產品終身服務 免收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質(zhi):不銹(xiu)鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范(fan)圍:水泵 | 型(xing)號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或(huo)現貨(huo):現貨(huo) |
是否標準件: 是(shi) | 使(shi)用溫度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類型:梁溪機械密封 | 加工定制(zhi):是 | 作用:軸用密(mi)封 |
前置泵梁溪機械密封200DT-B45,可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能(neng),8B1D型(xing)系精密的(de)產品,在(zai)處(chu)理時應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性,在(zai)移運時,密封表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞(huai),在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時,必須注意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落(luo)。
在安裝泵用密封前必須做到:
1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm,并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm;
2檢查軸(zhou)套表面(mian)精(jing)(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精(jing)(jing)密;
3應保(bao)證在軸(zhou)套的表面無銳邊(bian)或毛口(kou),因為靜環須在這些表面通(tong)過;
4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢(jian)查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)(de),靜環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°,并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查梁溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗梁溪機械密封蓋的工作面和孔,梁溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內;
9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不(bu)(bu)能透(tou)過,檢查軸(zhou)套的O形圈,保證不(bu)(bu)能受損并保持
常見泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有以(yi)下(石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)梁溪機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
梁溪泵用梁溪機械密封的清潔安裝步驟:
將密封(feng)件裝至泵上(shang)
1在這一裝(zhuang)配上所(suo)使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng),因此,不論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均(jun)不能沾上油類,可用液體皂(zao)作為潤滑劑;
2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上,其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian);
3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿;
4輕輕地使密封通過軸(zhou)套(tao),必須小心切勿使動(dong)環(huan)受(shou)損,只能(neng)使用手的(de)壓(ya)力,在套(tao)上推動(dong)密封裝置;在做這(zhe)項工作時(shi),可(ke)用一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上,這(zhe)是可(ke)取的(de);
5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm,并將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的孔口(kou)對齊;輕輕地將密封(feng)裝置(zhi)自套劃下,直至它靠(kao)著(zhu)軸套的凸肩(jian);
6保證在軸套(tao)(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan),潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸套(tao)(tao)槽內(nei);
7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過(與密封裝(zhuang)置一起),小(xiao)心切勿損(sun)壞套的O 形圈;
8在正確地將(jiang)軸套定位后,用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸上,必(bi)須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套的外(wai)徑(jing);
9保證梁溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上;
11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮去,保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷;
13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei),可在密封蓋室的(de)前(qian)面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊;
14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑(jing)上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊,必(bi)須小心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損;
15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei);
16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)的軸心(xin)垂直(zhi),并將銷的記號(hao)對齊,用手將靜(jing)環推入它的室(shi)內(nei),保證(zheng)銷入槽內(nei);
17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨表面;
18將密封定(ding)位(wei)環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang),在(zai)密封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian);
19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過,應特別小心切勿使靜環與軸接觸;
20用(yong)手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺栓,然后將每只(zhi)螺栓間隔地(di)分別擰緊(jin),務使壓力(li)(li)均勻,直至所(suo)有螺栓均擰緊(jin),并(bing)且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指出,擰緊(jin)這些螺栓時如用(yong)力(li)(li)不均勻,將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產生(sheng)變(bian)形。