前置連云港泵用連云港機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)面已磨(mo)成具有高度的平面性，在移運時，密(mi)封(feng)表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正(zheng)確(que)的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互成(cheng)90°，并(bing)在 ;0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查連云港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗連云港機械密封蓋的工作面和孔，連云港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須(xu)使(shi)液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)(tao)的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有(you)以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）連云港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

連云港泵用連云港機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的方(fang)式放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)固(gu)定(ding)在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證連云港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一(yi)記(ji)號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂(zao)對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它(ta)的室內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定位環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通過(guo)，應特(te)別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)(jun)(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)(jun)(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面(mian)產生變形。