前置離石泵用離石機械密封泵離石機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密的(de)產品(pin)，在處理(li)時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面已磨成具有高度的(de)平(ping)面性，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)表面有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意(yi)切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能(neng)超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查離石機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗離石機械密封蓋的工作面和孔，離石機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受損并保(bao)(bao)持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）離石機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

離石泵用離石機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這一裝(zhuang)配上所(suo)使用的O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因(yin)此，不(bu)論(lun)在(zai)(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾(zhan)上油(you)類，可用液(ye)體皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手(shou)的壓力(li)，在套上推(tui)動密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔的布蓋在動環的研磨面(mian)上，這(zhe)是可取的； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后，用平(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證離石機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與(yu)銷的位(wei)(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜環的(de)(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不能使靜環的(de)(de)研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)(ru)它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且(qie)連(lian)接面(mian)不泄漏(lou)。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。