前置六枝特泵用六枝特機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密的(de)(de)產(chan)品(pin)，在(zai)處理(li)時應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表面(mian)有(you)防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或(huo)更(geng)精密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查六枝特機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗六枝特機械密封蓋的工作面和孔，六枝特機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不能透(tou)過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證(zheng)不能受損并(bing)保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）六枝特機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

六枝特泵用六枝特機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或(huo)工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在(zai)(zai)套上推動密封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和(he)動環支承座背(bei)面(mian)的孔口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤(run)滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證六枝特機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊(bian)放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程中(zhong)不能(neng)使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內的(de)各(ge)自槽(cao)內； ;

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的室內，保證(zheng)銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工(gong)作面產生變形(xing)。