前置泵龍崗機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面已(yi)磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平面性，在移運時(shi)，密(mi)封表面有(you)防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)(fang)損(sun)壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須(xu)注(zhu)意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查龍崗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍崗機械密封蓋的工作面和孔，龍崗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液(ye)體(ti)不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）龍崗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍崗泵用龍崗機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)(shang)推動密封裝置；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時，可(ke)用一(yi)塊(kuai)清(qing)潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上(shang)(shang)，這(zhe)(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面的(de)孔(kong)口(kou)對齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過(guo)的(de)軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過(guo)（與(yu)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地(di)將軸套定位(wei)后，用(yong)平(ping)頭螺釘將套固定在(zai)(zai)軸上(shang)，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證龍崗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋(gai)室(shi)的(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推(tui)入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研(yan)磨過(guo)的動環和靜環的工作面產生(sheng)變形。