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隆廣鎮泵用機械密封100DT-A45

  前置(zhi)泵用(yong)機械密(mi)封泵機械密(mi)封100DT-A45,可(ke)信的抗汽(qi)蝕性能(neng),8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的產品,在(zai)處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高(gao)度(du)的平面(mian)性,在(zai)移運(yun)時,密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai),在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時,必須(xu)注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

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產品描述

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品牌 :四川(chuan)川(chuan)工(gong)材質:不(bu)銹鋼(gang)性(xing)質:耐腐蝕、耐磨(mo)損
適(shi)用范(fan)圍:水泵(beng)型號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是否標準件: 使用(yong)溫度: ≤120(℃使(shi)用壓力:≤1.6(MPa)
類型:隆廣鎮機械密封加工定制:是作用(yong):軸(zhou)用密(mi)封(feng)

前置隆廣鎮泵用隆廣鎮機械密封隆廣鎮機械密封100DT-A45,可信的抗汽蝕性能(neng),8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的產品,在(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)(mi)封面(mian)已(yi)磨成具(ju)有(you)(you)高度(du)的平面(mian)性,在(zai)移運時,密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)有(you)(you)防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損(sun)壞(huai),在(zai)拆除裝置時,必須注意(yi)切勿(wu)使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封(feng)前(qian)必須做到:

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm; 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內(nei)或更(geng)精密; 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口,因為靜環須在這些表面(mian)通過; 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜切(qie)成10°,長度為10mm,并倒成圓(yuan)角1mm; 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過(guo)離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm; 

6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂直度必須(xu)是正確的,靜(jing)環(huan)(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必須(xu)相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內; 

7檢查隆廣鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗隆廣鎮機械密封蓋的工作面和孔,隆廣鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內; 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過,檢查軸套的O形圈(quan),保證(zheng)不(bu)能受損并保持(chi)

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)隆廣鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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隆廣鎮泵用隆廣鎮機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成(cheng),因此,不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類,可用液體皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑(ji); 

2將軸套以(yi)豎立(li)的方式(shi)放在臺鉗上,其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的表面; 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿; 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao),必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損,只能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力,在套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置;在做這項工作時,可用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang),這是可取的(de); 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出(chu)8mm,并(bing)將這只銷和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊;輕輕地(di)將密封(feng)裝置(zhi)自套劃下,直至(zhi)它靠著(zhu)軸套的凸肩; 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段,潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei); 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)(tao)在(zai)軸(zhou)的(de)(de)上面通(tong)過(與密封裝置一(yi)起),小心切勿損壞套(tao)(tao)的(de)(de)O 形(xing)圈(quan); 

8在(zai)(zai)正確地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)定(ding)位后,用(yong)平頭(tou)(tou)(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)(zai)軸上(shang),必(bi)須保證平頭(tou)(tou)(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)(tou)(tou)不(bu)能(neng)凸出套(tao)(tao)的(de)外徑; 

9保證隆廣鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工作表面(mian)上; 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形; 

12小心地(di)將保護(hu)涂層從靜環刮去,保證靜環的(de)研磨表(biao)面不受損(sun)傷; 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei),可(ke)在密(mi)封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對齊; 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊,必須小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使靜(jing)(jing)環的(de)研磨(mo)面受損; 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內; ;

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直(zhi),并(bing)將銷的記號對齊(qi),用手將靜環推入它(ta)的室內(nei),保證銷入槽內(nei); 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面; 

18將密封(feng)定(ding)位(wei)環裝在靜環上,在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片; 

19將蓋(gai)板(ban)組(zu)合在軸上通(tong)過,應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸; 

20用手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)(de)螺(luo)栓,然(ran)后將每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊,務使壓力(li)均(jun)勻(yun),直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊,并且(qie)連接面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出,擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻(yun),將會使精密(mi)的(de)(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)工作面產生(sheng)變形(xing)。


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