前置廬陽泵用廬陽機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有高度的平面(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)有防(fang)(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)(fang)損壞(huai)，在拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查廬陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廬陽機械密封蓋的工作面和孔，廬陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常見(jian)泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）廬陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廬陽泵用廬陽機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)(yi)裝配上所(suo)使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上均不(bu)能沾上油類(lei)，可(ke)用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上(shang)，其(qi)帶動(dong)銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)套上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)(zhe)項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔(jie)的布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)(zhe)是可取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸(zhou)(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭螺釘將套固定(ding)在軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證廬陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室的前(qian)面作一記(ji)號以(yi)與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心(xin)在這(zhe)一(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜環的(de)研(yan)磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它們(men)小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的室內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地(di)分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力不(bu)均勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)(mian)產生變形。