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美蘭泵用機械密封250DT-A75

  前置泵用機械(xie)密封250DT-A75 ,可信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing),在(zai)移運時(shi),密(mi)封表面(mian)(mian)有防護(hu)裝置以防損壞(huai),在(zai)拆除裝置時(shi),必須注意切(qie)勿(wu)使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

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銷售熱線:

產品描述(shu)

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品(pin)牌 :四(si)川川工材質:不銹鋼(gang)性質:耐腐蝕、耐磨損
適用范(fan)圍(wei):水(shui)泵型(xing)號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是否(fou)標準(zhun)件: 是(shi)使(shi)用溫(wen)度(du): ≤120(℃使用(yong)壓力:≤1.6(MPa)
類型:美蘭機械密封加工定制:是作用(yong):軸(zhou)用(yong)密封

前置美蘭泵用美蘭機械密封250DT-A75 ,可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)(mi)的(de)產品(pin),在(zai)處理時(shi)(shi)應(ying)小(xiao)心(xin)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性,在(zai)移運時(shi)(shi),密(mi)(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)(shi),必須注(zhu)意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到:

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm,并且(qie)橢圓度(du)不得超過0.025mm; 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)密; 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的(de)表面無銳邊(bian)或毛口,因(yin)為靜(jing)環須(xu)在這些表面通過; 

4應保證將靜環(huan)必須(xu)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm; 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須(xu)是正確的,靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互(hu)成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表讀數內; 

7檢查美蘭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗美蘭機械密封蓋的工作面和孔,美蘭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內; 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不(bu)能透過,檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈,保證不(bu)能受損(sun)并(bing)保持

常見泵(beng)型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)美蘭機械密封

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100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

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美蘭泵用美蘭機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)(yi)裝配上所(suo)使用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)制成,因此(ci),不(bu)(bu)論在(zai)密封件裝配或(huo)工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)(bu)能沾上油類,可用液體皂作(zuo)為潤滑劑; 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗上,其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面; 

3潤(run)滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿; 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸(zhou)套,必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受損,只能使(shi)用手的(de)壓力,在(zai)(zai)套上(shang)推動密封裝置;在(zai)(zai)做這項工作時,可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研磨面上(shang),這是可取(qu)的(de); 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm,并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的孔口對齊;輕輕地將(jiang)密(mi)封(feng)裝置自(zi)套劃(hua)下,直至它靠著軸套的凸肩; 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段,潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽內; 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過(guo)(與密封(feng)裝(zhuang)置一起),小心切勿損壞套(tao)的O 形圈; 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套定位后(hou),用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)(zhou)上,必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑; 

9保證美蘭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面上; 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形; 

12小(xiao)心(xin)地(di)將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去,保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷; 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei),可在密(mi)封蓋室的(de)前(qian)面(mian)作一記號(hao)以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊; 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽(cao)對齊(qi),必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環的(de)研磨(mo)面(mian)受損; 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei); 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸心垂直,并將銷的記號對齊,用手將靜環推入(ru)它(ta)的室內(nei),保證銷入(ru)槽(cao)內(nei); 

17徹(che)底(di)揩凈靜環和(he)動環的研(yan)磨表面; 

18將密封定位環(huan)(huan)裝在靜(jing)環(huan)(huan)上,在密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過,應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接觸; 

20用手指擰緊密封(feng)蓋板所有的螺栓,然后將每只螺栓間隔(ge)地(di)分別擰緊,務(wu)使壓力均(jun)勻(yun)(yun),直至所有螺栓均(jun)擰緊,并且連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出,擰緊這些螺栓時如用力不均(jun)勻(yun)(yun),將會使精密的研磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作(zuo)面(mian)產(chan)生變(bian)形。


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